Kvaliteten varierer meget på tværs af markedet. Hvis du støder på et af følgende, skal du være ekstra opmærksom.
1. Folder på overfladen
Folder er folder, der løber på langs langs røret. De opstår normalt, når små valseværker, der jagter output, anvender for meget reduktion under valsning, hvilket forårsager "øredefekter" på barren, der bliver til folder i efterfølgende gennemløb. Et rør med folder er tilbøjeligt til at revne, når det bøjes, og dets styrke falder mærkbart.
2. Gruber i overfladen
Grubetæring ser ud som små, ujævne kratere på tværs af overfladen. Det skyldes stærkt slidte valseriller. Nogle uregulerede valseværker sparer omkostninger ved at bruge valseriller ud over deres levetid - dimensionerne er allerede forkerte, og rørene ender med grubetæring.
3. Skorper på overfladen
Skorper kommer normalt fra to kilder: ujævnt materiale med mange urenheder i stålet, eller valsningens føring og beskyttelsesudstyr er for grove og tilbøjelige til at klæbe, så urenheder ridser overfladen under valsningen.
4. Revner på overfladen
Revner er oftest et problem med barrer. Rør af lav kvalitet bruger ofte porøse, rå barrer, der revner under termisk belastning under afkøling, og revnerne forbliver efter valsning. Denne type rør bør aldrig anvendes i bærende konstruktioner.
5. Mange overfladeridser
Produktionslinjer med simpelt udstyr har en tendens til at producere grater, som ridser rørets overflade, når det bevæger sig gennem linjen. Overfladiske ridser påvirker udseendet; dybe ridser reducerer direkte styrken, især i områder under spænding – inspicer disse omhyggeligt.
6. Mat farve, let rødlig
Et normalt galvaniseret rør har en metallisk glans. Rør af lav kvalitet ser matte ud, endda let rødlige. Grundårsagen er, at valsetemperaturen ikke opfylder standarden - små valseværker vurderer temperaturen ved hjælp af øjnene og kan ikke garantere, at valsningen ligger inden for det specificerede austenitområde, så stålets egenskaber kommer naturligt til kort.
7. Tynde, lave tværgående ribben
Se på rørets tværgående ribber. Hvis de er tynde og lave, skyldes det normalt ufuldstændig fyldning. Dette påvirker rørets sammenlåsning og bæreevne, hvilket er en reel fare, når det bruges som en strukturel komponent.
8. Ovalt tværsnit
Et firkantet rørs tværsnit skal være, ja, firkantet. Hvis det er ovalt, sparer fræseren ofte på tykkelsen ved at reducere tykkelsen for aggressivt i de første to færdigbearbejdninger – resultatet er lavere styrke og ydre dimensioner, der ikke opfylder standarden.
9. Ujævne afskårne ender
Godt materiale bruger ensartet stål og en flyvende saks med tilstrækkelig tonnage, så den afskårne ende er glat og jævn. Rør af lav kvalitet har ofte spåner, der falder af den afskårne ende, en ujævn overflade og lidt metallisk glans. Derudover har nogle værker dårlige skæreprocesser, hvilket efterlader tydelige buler ved top- og bagenden - du kan få øje på dette blot ved at se på begge ender, når du modtager varer.