Varmvalsede sømløse rørproduktion - Royal Group 

Varmvalsning (ekstruderetsømløst stålrør): rundrør billet→opvarmning→piercing→trevals krydsvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering→stripning→dimensionering (eller reduktion)→afkøling→opretning→hydraulisk test (eller fejldetektion)→mærkning→opbevaring

Råmaterialet til at rulle sømløse rør er rundrørsembryoet, og rundrørsembryoet skal skæres af en skæremaskine for at dyrke billets med en længde på omkring 1 meter og transporteres til ovnen med transportbånd.Billet føres ind i ovnen for at varme, temperaturen er omkring 1200 grader Celsius.Brændstoffet er brint eller acetylen.Temperaturstyringen i ovnen er et nøglespørgsmål.Efter at det runde rør er ude af ovnen, skal det gennembores gennem en trykpercer.

Generelt er den mere almindelige piercer keglehjulspiercer.Denne type piercer har høj produktionseffektivitet, god produktkvalitet, stor udvidelse af perforeringsdiameteren og kan bære en række forskellige ståltyper.Efter gennemboring udsættes det runde rørstykke successivt for tre runder krydsvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering.Efter ekstrudering skal røret tages af for dimensionering.Dimensionering ved hjælp af højhastigheds roterende kegle bor huller ind i barren for at danne et rør.Stålrørets indvendige diameter bestemmes af længden af ​​den ydre diameter af dimensioneringsmaskinens bor.Efter at stålrøret er dimensioneret, kommer det ind i køletårnet og afkøles ved at sprøjte vand.Efter at stålrøret er afkølet, vil det blive rettet.

Efter udretning sendes stålrøret til metalfejldetektoren (eller hydraulisk test) af transportbåndet til intern fejldetektion.Hvis der er revner, bobler og andre problemer inde i stålrøret, vil de blive opdaget.Efter kvalitetsinspektionen af ​​stålrør kræves streng manuel udvælgelse.Efter kvalitetskontrollen af ​​stålrøret males serienummer, specifikation, produktionsbatchnummer osv. med maling.Og hejst ind på lageret med kran..