API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 kulstofstålrør
| Funktion | Specifikation |
| Standard | API 5L PSL2 |
| Grad | Gruppe B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Rørtype | Sømløs / ERW / LSAW / SSAW |
| Ydre diameter | 1/2” – 60” (Kan tilpasses) |
| Vægtykkelse | SCH 10 – SCH 160 |
| Længde | 5,8m / 6m / 11,8m / 12m eller tilpasset |
| Overflade | Sort / 3LPE / FBE / Galvaniseret |
| Lager | Stort lager tilgængeligt |
| Pris | Direkte levering fra fabrikken |
| Levering | 15–30 dages hurtig levering |
API 5L rører et kulstofstålrør, der almindeligvis anvendes i olie- og gasindustrien. Det tjener også som et middel til at transportere andre væsker som damp, vand og mudder.
API 5L gælder for både svejsede og sømløse rør
Svejsede typer: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW rør
Typiske varianter af API 5L svejsede rør er som følger:
ERWElektrisk modstandssvejsning bruges til rør med en diameter på mindre end 24 tommer.
DSAW/SAWDobbeltsidet pulversvejsning/pulversvejsning er en anden svejsemetode, der kan bruges i stedet for ERW til rør med stor diameter.
LSAWLongitudinel pulversvejsning, der anvendes til rør med en diameter på op til 48 tommer. Kendt som JCOE-formningsprocessen.
SSAW/HSAWSpiralbundsvejsning/spiralbundsvejsning af rør op til 100 tommer i diameter.
Sømløse rørtyper: Varmvalsede sømløse rør og koldvalsede sømløse rør
Sømløse rør bruges typisk til rør med lille diameter (typisk mindre end 24 tommer).
(Sømløse stålrør anvendes mere almindeligt end svejsede rør til rørdiametre under 150 mm (6 tommer).
Vi har også sømløse rør med stor diameter på lager. Ved hjælp af varmvalsningsteknik kan vi fremstille sømløse rør med en diameter på op til 20" (508 mm). Hvis du har brug for et sømløst rør med en diameter på over 20" (508 mm), kan vi fremstille det op til 40" (1016 mm) i diameter ved hjælp af varm-ekspanderet teknik.
API 5L specificerer følgende kvaliteter: Kvalitet B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 og X80.
Der findes mange forskellige stålkvaliteter til API 5L stålrør, såsom kvalitet B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 og X80. Med stigende stålkvalitet er kulstofækvivalentkontrollen strengere, og den mekaniske styrke er højere.
Den kemiske sammensætning af API 5L sømløse og svejsede rør for en bestemt kvalitet er heller ikke den samme. Svejsede rør har højere krav og mindre mængder kulstof og svovl.
Kemisk sammensætning for PSL 1-rør med t ≤ 0,984” | |||||||
| Stålkvalitet | Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Sømløse rør | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Svejset rør | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| en. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr < 0,50%; og Mo ≤ 0,15 %, | |||||||
| b.For hver 0,01% reduktion under det maksimalt specificerede kulstofindhold, kan det tilladte manganindhold (Mn) øges med 0,05%, underlagt følgende grænser:Op til 1,65 % Mn for kvaliteter ≥ L245 (B) og ≤ L360 (X52) Op til 1,75 % Mn for kvaliteter > L360 (X52) og < L485 (X70) Op til 2,00% Mn for kvalitet L485 (X70) | |||||||
| c. Medmindre andet er aftalt, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Medmindre andet er aftalt. | |||||||
| f. Medmindre andet er aftalt, er NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Ingen bevidst tilsætning af B er tilladt, og den resterende B ≤ 0,001% | |||||||
| Kemisk sammensætning for PSL 2-rør med t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Stålkvalitet | Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser | Kulstofækvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Andre | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maks. b | maks | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||||||||||
| Sømløse og svejsede rør | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Som aftalt | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Som aftalt | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som aftalt | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som aftalt | |||||||||||
| Svejset rør | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE-grænser skal være som aftalt. De anvendte CEIIW-grænser gælder, hvis C > 0,12%, og CEPcm-grænserne gælder, hvis C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b.For hver 0,01% fald under det specificerede maksimale kulstofindhold (C) kan det tilladte manganindhold (Mn) øges med 0,05% inden for følgende grænser:Op til 1,65 % Mn for kvaliteter ≥ L245 (B) og ≤ L360 (X52) Op til 1,75 % Mn for kvaliteter > L360 (X52) og < L485 (X70) Op til 2,00 % Mn for kvaliteter ≥ L485 (X70) og ≤ L555 (X80) Op til 2,20% Mn for kvaliteter > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Medmindre andet er aftalt, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % og Mo ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| f. Medmindre andet er aftalt, | |||||||||||||||||||||
| g. Medmindre andet er aftalt, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| jeg. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % og MO ≤ 0,80 %, | |||||||||||||||||||||
| l. For alle PSL 2-rørkvaliteter undtagen de kvaliteter med fodnoter j angivet, gælder følgende. Medmindre andet er aftalt, er ingen forsætlig tilsætning af B tilladt, og resterende B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Leveringsbetingelse | Gældende karakterer |
| Som-rullet, normaliseret, normaliserende dannet | A | |
| Som valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet, eller hvis aftalt, kun Q&T SMLS | B | |
| Som-valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Leveringsbetingelse | Rørkvalitet |
| Som rullet | BR, X42R | |
| Normalisering af valset/formet, normaliseret eller normaliseret og hærdet | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Hærdet og hærdet | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanisk valset / formet | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Kun termomekanisk valset | X90M, X100M, X120M | |
| Bemærk: For PSL2-kvaliteter er suffikset (R, N, Q eller M) en del af stålkvalitetsbetegnelsen. | ||
PSL1 og PSL2 er forskellige i testomfang såvel som i deres kemiske og mekaniske egenskaber.
PSL2 er strengere end PSL1 med hensyn til kemisk sammensætning, trækstyrke, slagprøvning, ikke-destruktiv prøvning og så videre.
Slagprøvning
Kun PSL2 kræver slagtest: undtagen X80.
NDT: Ikke-destruktiv prøvning. PSL1 kræver ikke ikke-destruktiv prøvning, hvis ikke-destruktiv prøvning er relevant. PSL2 gør.
(Ikke-destruktiv prøvning: Ikke-destruktiv prøvning (NDT) og NDT-prøvning (ved brug af NDT-prøvningsmetoder skrevet i API 5L) er anvendelsen af en eller flere ikke-destruktive prøvningsteknikker såsom radiografi, ultralyd (US) eller andre (hvor materialet ikke ødelægges) for at identificere fejl og ufuldkommenheder i rør.)
Emballage ergenerelt nøgen, ståltrådsbinding, megetstærk.
Hvis du har særlige krav, kan du brugerustfri emballage, og smukkere.
Forholdsregler ved emballering og transport af kulstofstålrør
1. Under transport og opbevaring
API 5L stålrørskal beskyttes mod stød, kompression, snit eller anden mekanisk skade under pakning, transport, opbevaring og håndtering.
2. Sikker håndteringspraksis
Når du arbejder medrør af kulstofstålTag altid de sædvanlige sikkerhedsforanstaltninger for at undgå ulykker såsom eksplosioner, brande eller eksponering for giftige kemikalier.
3. Servicetilstand
Du bør aldrig brugeAPI 5L kulstofstålrøri høje temperaturer, korrosive medier eller andre former for barske miljøer. Til disse anvendelser skal du vælge rør fremstillet af specielle kvaliteter, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer eller korrosion.
4. Materiale- og specifikationsvalg
Bestem rørmateriale og -kvalitet efter nøje at have overvejet driftsforholdene, dvs. miljøets art, medietype, tryk og temperatur samt anvendelse osv.
5. Inspektion og test før brug
Pavelinjen bør inspiceres før brug for at bekræfte kvalitet og ydeevne.
Transport:Ekspres (prøvelevering), luftfragt, jernbanefragt, landfragt, søfragt (FCL eller LCL eller bulk)
Q1: Tilgængelige rørtyper?
A: Vi leverer sømløse (SMLS), ERW, LSAW og SSAW rør til forskellige tryk- og rørledningsapplikationer.
Q2: Hvilken overfladebehandling og belægning kan man vælge?
A: Belægningerne er 3LPE, FBE, sortmalede eller galvaniserede. Der findes også normal rå finish.
Q3: Hvordan vælger man den rigtige rørkvalitet?
A: Vælg kvaliteten ud fra arbejdstryk, temperatur, medietype og omgivende forhold. Hvis du har brug for det, vil vores tekniske personale hjælpe dig med at vælge den bedst egnede kvalitet til dit projekt.
Q4: Hvad er dine kvalitetscertifikater?
A: Alle rør er fremstillet i henhold til API 5L-specifikationen og leveres med MTC (Mill Test Certificate). Rør PSL2 er også underlagt yderligere strenge test og inspektioner.
Q5: Hvad er leveringstiden?
A: For standardvarer på lager kan leveringstiden være 7-20 dage afhængigt af størrelse, mængde og destination.











