De forskellige kornjusteringsmønstre, der er et resultat af valsnings- og udglødningsprocesser, udgør den vigtigste differentieringsfaktor mellem disse to typer siliciumstål. Denne justering bestemmer direkte deres kemiske sammensætning, magnetiske egenskaber og mekaniske egenskaber – egenskaber, der tjener som de primære kriterier for materialevalg i industrielle anvendelser.
1.1 Strukturelle og sammensætningsmæssige forskelle
Kornorienteret siliciumstålspolehar retningsbestemte korn og udviser magnetisk anisotropi; det indeholder typisk et siliciumindhold på mellem 3,0 % og 4,5 % og kræver komplekse fremstillingsprocesser kombineret med streng kvalitetskontrol. I modsætning hertil har ikke-orienteret siliciumstål en tilfældig kornfordeling og udviser magnetisk isotropi. Dets siliciumindhold varierer fra 0,5 % til 3,0 %, hvilket gør det velegnet til masseproduktion og et bredt spektrum af industrielle anvendelser.
1.2 Forskelle i magnetiske egenskaber
Kornorienteret siliciumstål udviser høj magnetisk permeabilitet og minimalt jerntab langs valseretningen; det er dog primært egnet til ensrettede statiske magnetfelter, da dets magnetiske egenskaber i tværretningen er relativt dårlige.Ikke-orienteret siliciumstålspoleOmvendt tilbyder den ensartede multidirektionelle magnetiske egenskaber under dynamiske alternerende magnetfelter, selvom dens magnetiske permeabilitet og jerntabsevne generelt er lavere end for kornorienteret siliciumstål.
1.3 Forskelle i omkostninger og specifikationer
Som et avanceret, specialiseret magnetisk materiale stiller kornorienteret siliciumstål strenge tekniske krav til fremstilling af præcisionsudstyr, hvilket resulterer i højere produktionsomkostninger. Ikke-orienteret siliciumstål, der er kendetegnet ved sin omkostningseffektivitet og standardiserede specifikationer, fungerer som et ideelt valg til masseproduktion af generelt elektromekanisk udstyr.
