sidebanner

Kinesiske fabrikker

13+ års erfaring med udenrigshandel og eksport

MOQ 25 tons

Tilpassede behandlingstjenester

SSAW STÅLRØR

SSAW-rør, eller spiralsøm svejste stålrør med pulversvejsning, er lavet af oprullet stål. Efter afrulning, udfladning og kantfræsning rulles det gradvist til en spiralform ved hjælp af en formemaskine. De indvendige og udvendige samlinger svejses ved hjælp af en automatisk dobbelttråds, dobbeltsidet pulversvejsningsproces. Røret gennemgår derefter skæring, visuel inspektion og hydrostatisk testning.

SSAW stålrør - Royal Group (1)

Strukturrør

SSAW stålrør - Royal Group (3)

Lavtryksrør

SSAW stålrør - Royal Group (2)

Petroleumsledningsrør

Projektcases

  • Pælefunderingsteknik
Pælefunderingsteknik - royal group (2)
Pælefunderingsteknik - royal group (3)
Pælefunderingsteknik - royal group (4)
Pælefunderingsteknik - royal group (1)

Projektcases

  • Olie- og gastransportteknik
Olie- og gastransportteknik - ROYAL GROUP
Olie- og gastransportteknik

Anvendelse

SSAW-rør,Det er meget udbredt i olie- og gasindustrien, såsom oliefelter, naturgasudvinding og transport. Det er også velegnet til transport af andre væsker og gasser, såsom kemikalier, vand og flydende gas. Det kan også bruges i bygningskonstruktioner og pælefundamentprojekter.

Beskrivelse

BehandleSpiralformet nedsænket buesvejset stålrør

BrugAnvendes til transport af væsker under lavt tryk, såsom vand, gas og olie; byggeri og rørledninger

Certifikat: EN10217, EN10219, API 5L PSL1/ PSL2, API 5CT

Uden diameter: 219,1 mm – 3048 mm (8″-120″)

Vægtykkelse: 4 mm – 30 mm

StandardAPI 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS 5950, ASTM A572, JIS, IS

Stålkvalitet

API 5LGR A, GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A252GR 1, GR 2, GR 3

ASTM A53GR A, GR B, GR C, GR D

ASTM A106GR A, GR B, GR C, GR D

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GBQ195, Q215, Q235, Q345

OverfladeFusion Bond Epoxy Coating, Kultjæreepoxy, 3PE, Vanish Coating, Bitumencoating, Sort oliebelægning efter kundens krav

Længde: 3 – 70 mio.

Stålrørbelægningsoverflade

1. Sort olie:
Rustfri. Brug nyproducerede stålrør til sprøjtebelægning. Tykkelsen er cirka 5-8 mikron. Kunder har generelt ingen specifikke krav.
Proces: Flydende sprøjtebelægning

2. FBE:
Varmopløst epoxy. Bare rør placeres på produktionslinjen og afrustes først. Afrustningsproces: SA2.5 (afkalkningsproces, sandblæsning) / ST3 (manuel afrustning). Stålrørene opvarmes, og FBE-pulver påføres. Enkelt- eller dobbeltlags FBE anvendes.

3. 3PE:
Første lag: Epoxyharpikspulver (farvejusterbar), andet lag: Klæbemiddel (transparent), tredje lag: PE (spiralfolie).
Anti-krydsning eller ikke-anti-krydsning

4. Epoxy-kultjære-emaljebelægning (ECTE-belægning):
Velegnet til installationer under jorden og under vand. Lavere omkostninger, mindre forurening.

5. Fluorcarbonbelægning:
Fundamenter til kajpæle. UV-bestandig. To-komponent
Trelagssystem: Første lag: Epoxyprimer, zinkrig primer eller basisfri zinkrig primer; Andet lag: Epoxy jernoxid mellemlag; Tredje lag: Fluorcarbon topcoat/polyurethan topcoat
f.eks. PVDF
Sigmacover – mærke af mellemlag
Hempel – grunder + mellemlag

6. Indvendig belægning til vandrørledninger:
IPN 8710-3, generelt hvid

LSAW STÅLRØR

LSAW STÅLRØR (Longitudinally Submerged Arc Welding Pipe) er et ligesøm-svejset rør til svejsning af svejsede lysbuer. Det bruger mellemtykke og tykke plader som råmateriale. Det presses (valses) til et røremne i en form eller formemaskine, og derefter bruges dobbeltsidet svejsning af lysbuer til at udvide diameteren.

strukturrør 2

Strukturrør

lavtryksrør2

Lavtryksrør

olieledningsrør 2

Petroleumsledningsrør

Anvendelse

LSAW stålrøranvendes i vid udstrækning inden for mange områder. I energiindustrien er de kernematerialet til olie- og naturgasrørledninger og er især velegnede til olie- og gastransport i klasse 1- og klasse 2-områder såsom højtliggende områder og undersøiske områder. I byggeprojekter kan de bruges til naturgasrørledninger og stilladskonstruktioner, som søjler og som nøglekomponenter såsom piller, tårne ​​og bjælker i brokonstruktion. Inden for mekanisk fremstilling kan de bruges til at fremstille præcisionsrør til komponenter såsom bilchassis og udstødningsrør samt til at producere trykrør og trykbeholdere til transport af højtemperaturdamp og højtryksvæsker. Samtidig anvendes de også i vid udstrækning inden for andre områder såsom kemisk industri, vandbesparelse og maritim teknik.

Beskrivelse

BehandleLSAW – UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE,COE)

DSAW-Dobbelt svejset bue

BrugAnvendes til lavtryksvæsketilførsel, såsom vand, gas og olie.

Uden diameter: 355,6 mm – 1820 mm

Vægtykkelse: 5,0 – 50 mm

Længde: 3 – 12,5 m

StandardAPI 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711

Stålkvalitet

API 5LGR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53GR A, GR B, GR C

ASTM A106GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

OverfladeFusion Bond Epoxy Coating, Kultjæreepoxy, 3PE, Vanish Coating, Bitumencoating, Sort oliebelægning efter kundens krav

Stålrørbelægningsoverflade

1. Sort olie:
Rustfri. Brug nyproducerede stålrør til sprøjtebelægning. Tykkelsen er cirka 5-8 mikron. Kunder har generelt ingen specifikke krav.
Proces: Flydende sprøjtebelægning

2. FBE:
Varmopløst epoxy. Bare rør placeres på produktionslinjen og afrustes først. Afrustningsproces: SA2.5 (afkalkningsproces, sandblæsning) / ST3 (manuel afrustning). Stålrørene opvarmes, og FBE-pulver påføres. Enkelt- eller dobbeltlags FBE anvendes.

3. 3PE:
Første lag: Epoxyharpikspulver (farvejusterbar), andet lag: Klæbemiddel (transparent), tredje lag: PE (spiralfolie).
Anti-krydsning eller ikke-anti-krydsning

4. Epoxy-kultjære-emaljebelægning (ECTE-belægning):
Velegnet til installationer under jorden og under vand. Lavere omkostninger, mindre forurening.

5. Fluorcarbonbelægning:
Fundamenter til kajpæle. UV-bestandig. To-komponent
Trelagssystem: Første lag: Epoxyprimer, zinkrig primer eller basisfri zinkrig primer; Andet lag: Epoxy jernoxid mellemlag; Tredje lag: Fluorcarbon topcoat/polyurethan topcoat
f.eks. PVDF
Sigmacover – mærke af mellemlag
Hempel – grunder + mellemlag

6. Indvendig belægning til vandrørledninger:
IPN 8710-3, generelt hvid

ERW STÅLRØR

ERW (Electric Resistance Welded) stålrør er en type stålrør, der fremstilles ved at opvarme kanterne af stålstrimler (eller -plader) til smeltet tilstand ved hjælp af modstandsvarme genereret af høj- eller lavfrekvente strømme, efterfulgt af ekstrudering og svejsning ved hjælp af trykvalser. På grund af dets høje produktionseffektivitet, lave omkostninger og brede vifte af specifikationer er det blevet en af ​​de mest anvendte typer stålrør på verdensplan og betjener en bred vifte af industrier, herunder olie og gas, vandforsyning og -dræning samt maskinfremstilling.

API 5L-rør En kritisk rørledning til energitransport

Foringsrør

strukturrør

Strukturrør

lavtryksrør

Lavtryksrør

olieledningsrør1

Petroleumsledningsrør

Anvendelse

ERW-rør,De bruges primært til bærende pæle, rammede pæle, modulvægge, strukturelle profiler, gevindskårne mikropæleforinger, skilte, tårne ​​og transmissionsledninger, minedrift, underjordiske garager, brolandfæster, dæmninger, vejrbeskyttelse, horisontale rørledninger, geologiske strukturløsninger og solenergiløsninger.

Beskrivelse

BrugAnvendes til lavtrykstransport af væsker, såsom vand, gas og olie. Olieboring og maskinfremstilling mv.

ERWElektrisk modstandssvejset rør

HFIHøjfrekvent induktionssvejsningsrør

EFWElektrisk fusionssvejset rør

Uden diameter21,3 mm — 660,4 mm (1/2″–26″)

Vægtykkelse1,5 – 22,2 mm

Længde0,3 – 18 mio.

Standard: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, JIS G3452, BS1387

Stålkvalitet

API 5LGR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53GR A, GR B, GR C

ASTM A106GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

OverfladeFusion Bond Epoxy Coating, kultjæreepoxy, 3PE, Vanish Coating, Bitumencoating, Sort oliebelægning (som kundens krav)

Stålrørbelægningsoverflade

1. Sort olie:
Rustfri. Brug nyproducerede stålrør til sprøjtebelægning. Tykkelsen er cirka 5-8 mikron. Kunder har generelt ingen specifikke krav.
Proces: Flydende sprøjtebelægning

2. FBE:
Varmopløst epoxy. Bare rør placeres på produktionslinjen og afrustes først. Afrustningsproces: SA2.5 (afkalkningsproces, sandblæsning) / ST3 (manuel afrustning). Stålrørene opvarmes, og FBE-pulver påføres. Enkelt- eller dobbeltlags FBE anvendes.

3. 3PE:
Første lag: Epoxyharpikspulver (farvejusterbar), andet lag: Klæbemiddel (transparent), tredje lag: PE (spiralfolie).
Anti-krydsning eller ikke-anti-krydsning

4. Epoxy-kultjære-emaljebelægning (ECTE-belægning):
Velegnet til installationer under jorden og under vand. Lavere omkostninger, mindre forurening.

5. Fluorcarbonbelægning:
Fundamenter til kajpæle. UV-bestandig. To-komponent
Trelagssystem: Første lag: Epoxyprimer, zinkrig primer eller basisfri zinkrig primer; Andet lag: Epoxy jernoxid mellemlag; Tredje lag: Fluorcarbon topcoat/polyurethan topcoat
f.eks. PVDF
Sigmacover – mærke af mellemlag
Hempel – grunder + mellemlag

6. Indvendig belægning til vandrørledninger:
IPN 8710-3, generelt hvid

SMLS STÅLRØR

SMLS-rør refererer til sømløse stålrør, som er lavet af et helt stykke metal og har ingen samlinger på overfladen. Det er lavet af en massiv cylindrisk barre, og det formes til et sømløst rør ved at opvarme barren og derefter strække den på en dorn eller gennem processer som hulning og valsning.

Produktegenskaber: høj styrke, god korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og høj dimensionsnøjagtighed.

foringsrør 3

Foringsrør

strukturrør 3

Strukturrør

lavtryksrør 3

Lavtryksrør

olieledningsrør 3

Petroleumsledningsrør

Anvendelse

SMLS-røranvendes i vid udstrækning i olie- og gasindustrien til transport af væsker og gasser under højt tryk og høj temperatur; det anvendes også i vid udstrækning i kraftindustrien; samtidig anvendes sømløse stålrør også i vid udstrækning i den kemiske, farmaceutiske, fødevare- og andre industrier samt i bygningskonstruktioner, maskinfremstilling og andre områder på grund af deres fremragende ydeevne.

Beskrivelse

BrugGælder for den generelle struktur, mekaniske struktur, vandvægspanel, economizer, overvarmer, kedler og varmevekslere med sømløse stålrør og til transport af væske, gas, olie osv.

CertifikatISO 9001-2008

Uden diameter: 10,3-914,4 mm

Vægtykkelse: 1,73-40 mm

Standard: API 5L, API 5CT, ASTM A106/A53, ASTM A519, JIS G 3441, JIS G3444, JIS G3445 DIN 2391, EN10305, EN10210, ASME SA106, SA192, SA210, SA155, DINSA3753, DIN 210 A179…

Stålkvalitet

API 5LAPI 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53/A106GR A, GR B, GR CASME SA106: GR.A, GR.B, GR.CASME

Stålrørbelægningsoverflade

1. Sort olie:
Rustfri. Brug nyproducerede stålrør til sprøjtebelægning. Tykkelsen er cirka 5-8 mikron. Kunder har generelt ingen specifikke krav.
Proces: Flydende sprøjtebelægning

2. FBE:
Varmopløst epoxy. Bare rør placeres på produktionslinjen og afrustes først. Afrustningsproces: SA2.5 (afkalkningsproces, sandblæsning) / ST3 (manuel afrustning). Stålrørene opvarmes, og FBE-pulver påføres. Enkelt- eller dobbeltlags FBE anvendes.

3. 3PE:
Første lag: Epoxyharpikspulver (farvejusterbar), andet lag: Klæbemiddel (transparent), tredje lag: PE (spiralfolie).
Anti-krydsning eller ikke-anti-krydsning

4. Epoxy-kultjære-emaljebelægning (ECTE-belægning):
Velegnet til installationer under jorden og under vand. Lavere omkostninger, mindre forurening.

5. Fluorcarbonbelægning:
Fundamenter til kajpæle. UV-bestandig. To-komponent
Trelagssystem: Første lag: Epoxyprimer, zinkrig primer eller basisfri zinkrig primer; Andet lag: Epoxy jernoxid mellemlag; Tredje lag: Fluorcarbon topcoat/polyurethan topcoat
f.eks. PVDF
Sigmacover – mærke af mellemlag
Hempel – grunder + mellemlag

6. Indvendig belægning til vandrørledninger:
IPN 8710-3, generelt hvid