Engros API 5L Gr. B kulstof sømløse rørproducent og leverandør

API 5L Gr. B sømløs rørledning af kulstof

API 5L Gr. B kulstof sømløs rør Fremhævet billede

Kort beskrivelse:

API 5L-rør er et kulstofstålrør, der anvendes til transport af olie og gas. Det omfatter sømløse rør og svejsede rør (ERW, SAW). Stålkvaliteter omfatter API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 og PSL2.

Anvendelse:API 5L rør

Overflade:Sort

Karakterer:API 5L klasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Ydre diameterområde:1/2" til 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 tommer, 18 tommer, 20 tommer, 24 tommer op til 40 tommer

Leveringstid:15-30 dage (afhængigt af den faktiske tonnage)

FOB-port:Tianjin Havn/Shanghai Havn

Send e-mail til os WhatsApp E-mail

Produktdetaljer

Produktmærker

Produktdetaljer

Karakterer	API 5L klasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Specifikationsniveau	PSL1, PSL2
Ydre diameterområde	1/2" til 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 tommer, 18 tommer, 20 tommer, 24 tommer op til 40 tommer.
Tykkelsesplan	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, til SCH 160
Produktionstyper	Sømløs (varmvalset og koldvalset), svejset ERW (elektrisk modstandssvejset), SAW (submerged arc Welded) i LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Ender Type	Skrå ender, glatte ender
Længdeområde	SRL (enkelt tilfældig længde), DRL (dobbelt tilfældig længde), 20 FT (6 meter), 40 FT (12 meter) eller, tilpasset
Beskyttelseshætter	plastik eller jern
Overfladebehandling	Naturlig, lakeret, sort maling, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonvægtbelagt) CRA-beklædt eller -foret

API 5L-rør refererer til kulstofstålrør, der anvendes i olie- og gastransmissionssystemer. Det bruges også til at transportere andre væsker såsom damp, vand og mudder.

Produktionstyper

API 5L-specifikationen dækker både svejsede og sømløse fabrikationstyper.

Svejsede typer: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW rør

Almindelige typer af API 5L svejsede rør er som følger:

ERWElektrisk modstandssvejsning, typisk brugt til rørdiametre på mindre end 24 tommer.

DSAW/SAWDobbeltsidet pulversvejsning/pulversvejsning, en alternativ svejsemetode til ERW, der anvendes til rør med større diameter.

LSAWLongitudinel pulversvejsning, brugt til rørdiametre op til 48 tommer. Også kendt som JCOE-fremstillingsprocessen.

SSAW/HSAWSpiralbundsvejsning/spiralbundsvejsning, anvendes til rørdiametre op til 100 tommer.

Kontakt os for at lære forskellene mellem ERW-, LSAW- og SSAW-rør.

Typer af sømløse rør: Varmvalset sømløst rør Koldvalset

Sømløse stålrør anvendes generelt til rør med lille diameter (normalt mindre end 24 tommer).
(Sømløse stålrør foretrækkes frem for svejsede rør til diametre under 150 mm (6 tommer)).
Vi laver også sømløse rør med stor diameter. Ved at anvende en varmvalset proces kan der fremstilles sømløse rør med en maksimal diameter på 20 tommer (508 mm). Hvis du har brug for sømløse rør med en diameter på > 20", kan vi fremstille de sømløse rør ved hjælp af en varm-ekspanderet proces med en diameter på op til 40 tommer (1016 mm).

API 5L rørkvalitet

API 5L omfatter kvaliteter som Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 og X80.

API 5L stålrør fås i flere stålkvaliteter, herunder grad B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 og X80. Jo højere stålkvaliteten er, desto strammere er kulstofækvivalentkontrollen, og desto højere er de mekaniske styrkeegenskaber.

Derudover er der en forskel i den kemiske sammensætning af svejsede og sømløse API 5L-rør med samme stålkvalitet, hvor de svejsede rør har højere krav og et lavere indhold af kulstof og svovl.

Kemiske krav

Kemisk sammensætning for PSL 1-rør med t ≤ 0,984”
Stålkvalitet	Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	maks. b	maks. b	maks	maks	maks	maks	maks
Sømløse rør
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	c,d	c,d	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 kr.	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 kr.	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 kr.	0,03	0,03	f	f	f
Svejset rør
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	c,d	c,d	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 kr.	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 kr.	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 kr.	0,03	0,03	f	f	f
en. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr < 0,50%; og Mo ≤ 0,15 %,
b. For hver reduktion på 0,01 % under den specificerede maksimale koncentration for kulstof er en stigning på 0,05 % over den specificerede maksimale koncentration for Mn tilladt, op til maksimalt 1,65 % for kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; op til maksimalt 1,75 % for kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; og op til maksimalt 2,00 % for kvalitet L485 eller X70.
c. Medmindre andet er aftalt, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Medmindre andet er aftalt.
f. Medmindre andet er aftalt, er NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Ingen bevidst tilsætning af B er tilladt, og den resterende B ≤ 0,001%

Kemiske krav

Kemisk sammensætning for PSL 2-rør med t ≤ 0,984”

Stålkvalitet

Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser

Kulstofækvivalent a

Andre

CE IIW

CE Pcm

maks. b

maks

maks. b

maks

Sømløse og svejsede rør
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Som aftalt
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Som aftalt
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Som aftalt
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Som aftalt

Svejset rør
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2,10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2,10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, CE-grænser skal være som aftalt. De anvendte CEIIW-grænser gælder, hvis C > 0,12%, og CEPcm-grænserne gælder, hvis C ≤ 0,12%,
b. For hver reduktion på 0,01 % under det angivne maksimum for C er en stigning på 0,05 % over det angivne maksimum for Mn tilladt, op til maksimalt 1,65 % for kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; op til maksimalt 1,75 % for kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; op til maksimalt 2,00 % for kvaliteter ≥ L485 eller X70, men ≤ L555 eller X80; og op til maksimalt 2,20 % for kvaliteter > L555 eller X80.
c. Medmindre andet er aftalt, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % og Mo ≤ 0,15 %,
f. Medmindre andet er aftalt,
g. Medmindre andet er aftalt, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %,
jeg. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004%,
k. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % og MO ≤ 0,80 %,
l. For alle PSL 2-rørkvaliteter undtagen de kvaliteter med fodnoter j angivet, gælder følgende. Medmindre andet er aftalt, er ingen forsætlig tilsætning af B tilladt, og resterende B ≤ 0,001%.

Leveringsbetingelser

PSL	Leveringsbetingelse	Rørkvalitet
PSL1	Som-rullet, normaliseret, normaliserende dannet	A
	Som valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet eller hvis aftalt kun Q&T SMLS	B
	Som-valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Som rullet	BR, X42R
	Normaliserende valset, normaliserende formet, normaliseret eller normaliseret og hærdet	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Slukket og hærdet	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomekanisk valset eller termomekanisk formet	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Termomekanisk valset	X90M, X100M, X120M
	Tilstrækkeligheden (R, N, Q eller M) for PSL2-kvaliteter tilhører stålkvaliteten

Specifikationsniveau: PSL1, PSL2

PSL er en forkortelse for Product Specification Level og består af PSL1 og PSL2. Det er noget i retning af et kvalitetsniveau.

PSL1 og PSL2 varierer ikke kun i testningen, men også i den kemiske sammensætning og de mekaniske egenskaber.

PSL2 er strengere end PSL1 med hensyn til kemisk sammensætning, trækstyrke, slagprøvning, ikke-destruktiv prøvning og så videre.
Slagprøvning

Stødprøvning - Ikke påkrævet for PSL1, men er for PSL2 (undtagen X80).
Ikke-destruktiv testning

PSL1 kræver ikke ikke-destruktiv testning, men det gør PSL2.

(Ikke-destruktiv testning: Ikke-destruktiv testning og testning i API 5L-standarden bruger radiografiske, ultralyds- eller andre metoder (uden at ødelægge materialet) til at detektere defekter og ufuldkommenheder i rørledninger.)

For yderligere oplysninger, kontakt os for at lære mere om forskellene mellem API 5L PSL1 og PSL2.

Pakning og transport

Emballage ergenerelt nøgen, ståltrådsbinding, megetstærk.
Hvis du har særlige krav, kan du brugerustfri emballage, og smukkere.

Forholdsregler ved emballering og transport af kulstofstålrør
1.API 5L stålrørskal beskyttes mod skader forårsaget af kollision, udstødning og snit under transport, opbevaring og brug.
2. Når du bruger rør af kulstofstål, skal du følge de relevante sikkerhedsprocedurer og være opmærksom på at forhindre eksplosioner, brande, forgiftning og andre ulykker.
3. Under brug,Kulstofstål API 5L rørbør undgå kontakt med høje temperaturer, ætsende medier osv. Hvis det anvendes i disse miljøer, bør der vælges kulstofstålrør fremstillet af specielle materialer såsom høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed.
4. Ved valg af kulstofstålrør bør kulstofstålrør af egnede materialer og specifikationer vælges ud fra omfattende overvejelser såsom brugsmiljø, medieegenskaber, tryk, temperatur og andre faktorer.
5. Før der anvendes rør af kulstofstål, bør der udføres nødvendige inspektioner og test for at sikre, at deres kvalitet opfylder kravene.