ASTM 310S varmebestandig rustfri stålplade til varmevekslere
| Produktnavn | 309 310 310S VarmebestandigRustfri stålpladeTil industrielle ovne og varmevekslere |
| Længde | efter behov |
| Bredde | 3mm-2000mm eller efter behov |
| Tykkelse | 0,1 mm-300 mm eller efter behov |
| Standard | AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN osv |
| Teknik | Varmvalset / koldvalset |
| Overfladebehandling | 2B eller i henhold til kundens krav |
| Tykkelsestolerance | ±0,01 mm |
| Materiale | 309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631 |
| Anvendelse | Det er meget udbredt i højtemperaturapplikationer, medicinsk udstyr, byggematerialer, kemi, fødevareindustrien, landbrug, skibskomponenter. Det gælder også for fødevarer, drikkevareemballage, køkkenartikler, tog, fly, transportbånd, køretøjer, bolte, møtrikker, fjedre og sigte. |
| MOQ | 1 ton, vi kan acceptere prøveordre. |
| Forsendelsestidspunkt | Inden for 7-15 arbejdsdage efter modtagelse af depositum eller L/C |
| Eksportpakning | Vandtæt papir og stålstrimler pakket. Standard eksport seaworthy pakke. Passer til alle former for transport eller efter behov |
| Kapacitet | 250.000 tons/år |
Nøglen til varmebestandigheden af rustfri stålplader ligger i deres sammensætning, som typisk indeholder et højt indhold af krom, nikkel og andre legeringselementer. Disse elementer giver fremragende modstandsdygtighed over for oxidation og korrosion ved høje temperaturer, hvilket gør det muligt for pladerne at bevare deres strukturelle integritet og mekaniske egenskaber, selv når de udsættes for langvarig varmepåvirkning.
Varmebestandige rustfri stålplader fås i forskellige kvaliteter, såsom 310S, 309S og 253MA, som hver især tilbyder specifikke varmebestandighedsegenskaber, der er egnede til forskellige temperaturområder og miljøforhold. Disse plader fås også i forskellige overfladebehandlinger, tykkelser og størrelser for at imødekomme en bred vifte af industrielle og kommercielle anvendelser.
Når man vælger varmebestandige rustfri stålplader, er det vigtigt at overveje faktorer som driftstemperatur, mekanisk styrke og korrosionsbestandighed, der kræves til den specifikke anvendelse. Korrekt installation og vedligeholdelse er også afgørende for at sikre den langsigtede ydeevne af varmebestandige rustfri stålplader i miljøer med høje temperaturer.
Samlet set er varmebestandige rustfri stålplader essentielle komponenter i industrier som petrokemisk industri, kraftproduktion og luftfart, hvor evnen til at modstå høje temperaturer er afgørende for udstyrets ydeevne og levetid.
310S varmebestandig rustfri stålplade (0Cr25Ni20, også kendt som 2520 rustfrit stål) er et austenitisk rustfrit stål med højt krom-nikkelindhold og fremragende modstandsdygtighed over for høj temperaturoxidation og korrosion samt høj temperaturstyrke. Det kan fungere stabilt i miljøer over 1000 °C i lange perioder. Dets primære anvendelser er inden for industrielle områder, der kræver modstandsdygtighed over for høje temperaturer, oxiderende eller ætsende medier, som følger:
1. Højtemperaturovne og varmebehandlingsudstyr
Ovnforinger og -komponenter: De fungerer som foringer, gulve og baffler i forskellige højtemperaturovne (såsom glødeovne, sintringsovne og muffelovne). De modstår langvarige høje temperaturer (typisk 800-1200 °C) og skiftevis varme og kolde temperaturer i ovnen og er ikke modtagelige for deformation eller afskalning på grund af oxidation ved høj temperatur.
Varmebehandlingsfiksturer: Fiksturer og fiksturer (såsom bakker og føringsskinner), der bruges til at understøtte og bære opvarmede emner. Disse fiksturer er særligt velegnede til blank varmebehandling af rustfrit stål og legeringsmaterialer, hvilket forhindrer vedhæftning og kontaminering mellem værktøjet og emnet ved høje temperaturer.
2. Energi og kraft
Kedler og trykbeholdere: 310S kan erstatte traditionelle varmebestandige ståltyper (såsom 316L) i komponenter som overhedere, genopvarmere og ovne i kraftværker og industrikedler på grund af dets modstandsdygtighed over for højtemperatur røggaskorrosion og dampoxidation. Det er velegnet til udstyr, der opererer ved høje parametre (høj temperatur og højt tryk).
Forbrændingsudstyr: Forbrændingskamre, røgkanaler og varmeoverføringsflader i forbrændingsanlæg til affald og medicinsk affald skal modstå de høje temperaturer (800-1000 °C), der genereres under forbrændingsprocessen, og ætsende gasser som klor og svovl.
Atomenergiudstyr: Hjælpevarmeenheder og varmevekslerkomponenter i atomreaktorer skal kunne modstå langvarig brug i miljøer med høj temperatur og stråling.
3. Kemisk og metallurgisk industri
Kemiske reaktorer og rør: Reaktorforinger, rør og flanger, der bruges til at håndtere korrosive medier ved høj temperatur, såsom højtemperaturkoncentreringsudstyr i produktion af svovlsyre og salpetersyre eller højtemperaturpolymerisationsenheder i organiske kemikalier, skal modstå korrosion fra syretåge og højtemperaturvæsker. Metallurgisk hjælpeudstyr: I smeltning af stål og ikke-jernholdige metaller fungerer disse komponenter som højtemperatur-røggaskanaler, foringer til risteovne og beskyttelsesdæksler til elektrolytiske cellers samleskinne, idet de kan modstå de høje temperaturer (f.eks. varme højovne i højovne) og stænk af smeltet metal under smeltningsprocessen.
4. Luftfart og industriel opvarmning
Jordbaseret udstyr til luftfart: Højtemperaturudstødningskanaler i testbænke til flymotorer og varmeisoleringskomponenter i raketdrivmiddellagringssystemer skal modstå forbigående høje temperaturer og gaschok.
Industrielle varmeelementhuse: Beskyttelseshuse til varmeelementer, såsom modstandstråde og silicium-kulstofstænger, forhindrer oxidation ved høje temperaturer og direkte reaktion med det opvarmede materiale (f.eks. varmeapparater, der anvendes til brænding af glas og keramik).
5. Andre særlige miljøanvendelser
Højtemperaturvarmevekslere: Disse komponenter, der fungerer som varmevekslingsrør eller -plader i spildvarmegenvindingssystemer og spildvarmekedler til gasturbiner, overfører effektivt højtemperaturvarme, samtidig med at de modstår afskalling og korrosion.
Behandling af biludstødning: Katalysatorhusene på nogle luksusbiler skal modstå de høje temperaturer (600-900 °C) fra motorudstødning og korrosion forårsaget af sulfider i udstødningen.
Kerneårsager til anvendelse: 310S' høje krom- (25%) og nikkel- (20%) sammensætning gør det muligt at danne en stabil Cr₂O₃-oxidfilm ved høje temperaturer. Nikkelelementet sikrer også stabiliteten af den austenitiske struktur og forhindrer sprødhed ved høje temperaturer. Dette gør det særligt velegnet til kombinerede højtemperatur- og korrosionsmiljøer, hvilket gør det til et ekstremt omkostningseffektivt materialevalg til mellem- til højkvalitets varmebestandige applikationer.
Gennem forskellige forarbejdningsmetoder til koldvalsning og overfladebehandling efter valsning, kan overfladefinishen på rustfri stålplader ændreskan have forskellige typer.
Overfladebehandlingen af rustfri stålplader har NO.1, 2B, nr. 4, HL, nr. 6, nr. 8, BA, TR hård, omvalset blank 2H, poleret blank og andre overfladebehandlinger osv.
NR. 1: Overflade nr. 1 refererer til den overflade, der opnås ved varmebehandling og bejdsning efter varmvalsning af rustfri stålplader. Det bruges til at fjerne sort oxid, der produceres under varmvalsning og varmebehandling ved bejdsning eller lignende behandlingsmetoder. Dette er overfladebehandling nr. 1. Overflade nr. 1 er sølvhvid og mat. Anvendes hovedsageligt i varmebestandige og korrosionsbestandige industrier, der ikke kræver overfladeglans, såsom alkoholindustrien, den kemiske industri og store beholdere.
2B: Overfladen på 2B adskiller sig fra 2D-overfladen, idet den er glattet med en glat valse, så den er lysere end 2D-overfladen. Overfladeruheden Ra-værdien målt af instrumentet er 0,1~0,5 μm, hvilket er den mest almindelige bearbejdningstype. Denne type rustfri stålpladeoverflade er den mest alsidige, egnet til generelle formål, og den anvendes i vid udstrækning inden for kemi, papir, olie, medicin og andre industrier, og kan også bruges som en bygningsgardinvæg.
TR hård finish: TR rustfrit stål kaldes også hårdt stål. De repræsentative stålkvaliteter er 304 og 301, og de bruges til produkter, der kræver høj styrke og hårdhed, såsom jernbanekøretøjer, transportbånd, fjedre og pakninger. Princippet er at bruge de austenitiske rustfri ståls deformationshærdningsegenskaber til at øge stålpladens styrke og hårdhed ved hjælp af koldbearbejdningsmetoder såsom valsning. Det hårde materiale bruger et par procent til flere titusindvis af procent af den milde valsning for at erstatte den milde fladhed på 2B-basisoverfladen, og der udføres ingen udglødning efter valsning. Derfor er TR-hårde overfladen af det hårde materiale den valsede overflade efter koldvalsning.
Genvalset blank 2H: Efter valsningsprocessen vil den rustfri stålplade blive behandlet med blankglødning. Båndet kan hurtigt afkøles ved hjælp af den kontinuerlige glødelinje. Rustfri stålpladens bevægelseshastighed på linjen er omkring 60m~80m/min. Efter dette trin vil overfladefinishen blive 2H genvalset blank.
Nr. 4: Overfladen på nr. 4 har en finpoleret overfladefinish, der er lysere end overfladen på nr. 3. Den opnås også ved at polere den koldvalsede rustfri stålplade med en 2D- eller 2B-overflade som base og polere med et slibebånd med en kornstørrelse på 150-180#. Overfladeruheden Ra-værdien målt af instrumentet er 0,2~1,5 μm. NR. 4-overfladen anvendes i vid udstrækning i restaurant- og køkkenudstyr, medicinsk udstyr, arkitektonisk udsmykning, beholdere osv.
HL: HL-overflade kaldes almindeligvis hårlinjefinish. Den japanske JIS-standard foreskriver, at et slibebånd på 150-240# skal bruges til at polere den kontinuerlige hårlinjelignende slibeoverflade, der opnås. I Kinas GB3280-standard er reglerne ret vage. HL-overfladefinish bruges mest til bygningsdekoration såsom elevatorer, rulletrapper og facader.
Nr. 6: Overfladen på nr. 6 er baseret på overfladen på nr. 4 og er yderligere poleret med en Tampico-børste eller et slibemiddel med en partikelstørrelse på W63, som specificeret i GB2477-standarden. Denne overflade har en god metallisk glans og blød ydeevne. Refleksionen er svag og afspejler ikke billedet. På grund af denne gode egenskab er den meget velegnet til fremstilling af facadevægge og frynsedekorationer, og den anvendes også i vid udstrækning som køkkenredskaber.
BA: BA er den overflade, der opnås ved blank varmebehandling efter koldvalsning. Blank varmebehandling er udglødning under en beskyttende atmosfære, der garanterer, at overfladen ikke oxideres for at bevare glansen på den koldvalsede overflade, og derefter anvendes en højpræcisionsudglatningsvalse til let udjævning for at forbedre overfladens lysstyrke. Denne overflade har en tæt spejlblank finish, og overfladeruheden Ra-værdien målt af instrumentet er 0,05-0,1 μm. BA-overfladen har en bred vifte af anvendelser og kan bruges som køkkenredskaber, husholdningsapparater, medicinsk udstyr, autodele og dekorationer.
Nr. 8: Nr. 8 er en spejlblank overflade med den højeste reflektionsevne uden slibekorn. Den dybe forarbejdningsindustri for rustfrit stål kaldes også 8K-plader. Generelt bruges BA-materialer som råmaterialer til spejlfinish kun gennem slibning og polering. Efter spejlfinishen er overfladen kunstnerisk, så den bruges mest til udsmykning af bygningsindgange og indretning.
TStandard søemballage af rustfrit stålplade
Standard eksportemballage til søs:
Vandtæt papirvikling + PVC-film + rembånd + træpalle;
Tilpasset emballage som din anmodning (logo eller andet indhold accepteres til tryk på emballagen);
Anden specialemballage vil blive designet efter kundens anmodning;
Transport:Ekspres (prøvelevering), luftfragt, jernbanefragt, landfragt, søfragt (FCL eller LCL eller bulk)
Vores kunde
Q: Er UA producent?
A: Ja, vi er en producent af spiralformede stålrør, der er placeret i landsbyen Daqiuzhuang i Tianjin, Kina.
Q: Kan jeg få en prøveordre på kun et par tons?
A: Selvfølgelig. Vi kan sende lasten for dig med LCL-service. (Mindre containerbelastning)
Q: Hvis prøven er gratis?
A: Prøve er gratis, men køberen betaler fragten.
Q: Er du guldleverandør og udfører du handelsforsikring?
A: Vi har 13 års erfaring som leverandør og accepterer handelsforsikring.
