Lavpris industriel præfabrikeret strukturel stålværkstedshal tilpasset span stålkonstruktion lagerbygning
Konstruktionsstål er en typestålbygningskonstruktionermateriale med en specifik form og kemisk sammensætning, der passer til de gældende projektspecifikationer.
Afhængigt af de gældende specifikationer for hvert projekt kan konstruktionsstål komme i en række forskellige former, størrelser og specifikationer. Nogle er varmvalsede eller koldvalsede, mens andre svejses fra flade eller bukkede plader. Almindelige konstruktionsstålformer omfatter I-bjælker, hurtigstål, kanaler, vinkler og plader.
Internationale standarder forstålrammekonstruktion
GB 50017 (Kina)En kinesisk national standard, der dækker designbelastninger, detaljer, holdbarhed og sikkerhedskriterier.
AISC (USA)Den mest anerkendte guide i Nordamerika, der dækker belastningskriterier, strukturelt design og forbindelser.
BS 5950 (Storbritannien)Fokuserer på at balancere sikkerhed, økonomi og strukturel effektivitet.
EN 1993 – Eurocode 3 (EU)Den europæiske ramme for koordineret design af stålkonstruktioner.
| Standard | National standard | Amerikansk standard | Europæisk standard | |
| Indledning | Med nationale standarder (GB) som kernen, suppleret af branchenormer, understreges fuld proceskontrol af design, konstruktion og godkendelse. | Med fokus på ASTM-materialestandarder og AISC-designspecifikationer kombinerer vi markedsuafhængig certificering med branchestandarder. | EN-serien af standarder (europæiske standarder) | |
| Kernestandarder | Designstandarder | GB 50017-2017 | AISC (AISC 360-16) | EN 1993 |
| Materialestandarder | GB/T 700-2006, GB/T 1591-2018 | ASTM International | EN 10025-serien udviklet af CEN | |
| Konstruktions- og acceptstandarder | GB 50205-2020 | AWS D1.1 | EN 1011-serien | |
| Branchespecifikke standarder | For eksempel JT/T 722-2023 inden for broer, JGJ 99-2015 inden for byggeri | |||
| Nødvendige certifikater | Kvalifikation inden for entreprenørvirksomhed inden for stålkonstruktioner (specialklasse, første klasse, anden klasse, tredje klasse) | AISC-certificering | CE-mærke, Tysk DIN-certificering, Britisk CARES-certificering | |
| China Classification Society (CCS)-certificering, kvalifikationscertificering for stålkonstruktionsvirksomheder | FRA-certificering | |||
| Testrapporter om materialets mekaniske egenskaber, svejsekvalitet osv. udstedt af et tredjeparts testbureau | ASME | |||
| Specifikationer: | |
| Hovedstålramme | H-profil stålbjælker og søjler, malede eller galvaniserede, galvaniserede C-profil eller stålrør osv. |
| Sekundær ramme | varmgalvaniseret C-ås, stålafstivning, bindestang, knæstøtte, kantafdækning osv. |
| Tagpanel | EPS sandwichpanel, glasfiber sandwichpanel, Rockwool sandwichpanel og PU sandwich panel eller stålplade osv. |
| Vægpanel | sandwichpanel eller bølgepapplade osv. |
| Ankerstang | cirkulært stålrør |
| Bøjle | rund stang |
| Knæstøtte | vinkelstål |
| Tegninger og tilbud: | |
| (1) Tilpasset design er velkommen. | |
| (2) For at kunne give dig et præcist tilbud og tegninger, bedes du oplyse længde, bredde, tagudhængshøjde og lokale vejrforhold. vil give dig et tilbud omgående. | |
StålkonstruktionSektioner
Tilgængelige afsnit er beskrevet i publicerede standarder verden over, og specialiserede, proprietære afsnit er også tilgængelige.
I-bjælker(store "I"-profiler - i Storbritannien omfatter dette universalbjælker (UB) og universalstolper (UC); i Europa omfatter dette IPE, HE, HL, HD og andre profiler; i USA omfatter dette brede flangeprofiler (WF- eller W-formede) og H-formede profiler)
Z-bjælker(omvendte halvflanger)
HSS(hule strukturelle profiler, også kendt som SHS (strukturelle hule profiler), inklusive firkantede, rektangulære, cirkulære (rørformede) og ovale profiler)
Vinkler(L-formede sektioner)
Strukturelle kanaler, C-formede sektioner eller "C"-sektioner
T-bjælker(T-formede sektioner)
Barer, som er rektangulære i tværsnit, men ikke brede nok til at blive betragtet som plade.
Stænger, som er cirkulære eller firkantede sektioner med en længde i forhold til deres bredde.
Plader, som er metalplader tykkere end 6 mm eller 1⁄4 tomme.
Stålkonstruktioner bruger stål som den primære bærende komponent. De anvendes i vid udstrækning inden for forskellige områder på grund af deres fordele såsom høj styrke, let vægt, hurtig konstruktion og god seismisk modstandsdygtighed. De vigtigste anvendelsesområder og anvendelsesscenarier omfatter:
Byggeri og ingeniørarbejde
1. Industribygninger - Fabrikker: såsom maskinbearbejdnings-, metallurgi- og kemiske anlæg
2. Lagerbygninger: Store logistik- og lagercentre (såsom højlagerbygninger og kølekædelagre);
3. Civile bygninger - Højhuse: Hovedstrukturer i superhøjhuse (såsom skyskrabere);
Offentlige bygninger: Stadioner, udstillingshaller, teatre, lufthavnsterminaler osv.
3. Beboelsesbygninger: Stålstrukturerede beboelsesbygninger
Transportinfrastruktur
1. Broteknik - Broer med lange spændvidder - Jernbane-/motorvejsbroer
2. Jernbanetransport og stationer - Højhastighedstogstationer, metrostationshaller - Jernbanetransportkøretøjer
Specialteknik og udstyr
1. Marineteknik - Offshore platforme: Hovedstrukturer på olieboreplatforme (såsom jackets og platformdæk);
Skibsbygning
2. Hejse- og entreprenørmaskiner - Kraner - Specialkøretøjer
3. Stort udstyr og containere - Industrielle lagertanke - Mekaniske udstyrsrammer
Andre særlige scenarier
1. Midlertidige bygninger: katastrofehjælpsboliger, midlertidige udstillingshaller, præfabrikerede bygninger osv.
2. Glaskuppelstøtter til store indkøbscentre
3. Energiteknik: vindmølletårne (lavet af valsede højstyrkestålplader) og solpaneler.
Skæreproces
1. Indledende forberedelse
Materialeinspektion
Tegningsfortolkning
2. Valg af den passende skæremetode
FlammeskæringVelegnet til tykkere blødt stål og lavlegeret stål, ideel til grovbearbejdning.
VandstråleskæringVelegnet til en række forskellige materialer, især varmefølsomt stål eller højpræcisionsdele med specialform.
Svejsebehandling
Denne proces bruger varme, tryk eller begge dele (nogle gange med fyldmaterialer) til at opnå atombinding i samlingerne af stålkonstruktionskomponenter og dermed danne en solid, integreret struktur. Dette er en kerneproces til at forbinde komponenter i fremstilling af stålkonstruktioner og anvendes i vid udstrækning i bygninger, broer, maskiner, skibe og andre områder, hvor den direkte bestemmer styrken, stabiliteten og sikkerheden af stålkonstruktioner.
Baseret på konstruktionstegninger eller svejseprocedurekvalifikationsrapport (PQR) skal svejsefugetype, spordimensioner, svejsedimensioner, svejseposition og kvalitetsklasse klart defineres.
Stansningsbehandling
Denne proces involverer mekanisk eller fysisk fremstilling af huller i stålkonstruktionskomponenter, der opfylder designkravene. Disse huller bruges primært til at forbinde komponenter, føre rørledninger og installere tilbehør. Det er en afgørende proces i fremstilling af stålkonstruktioner for at sikre nøjagtighed i komponentmontering og samlingsstyrke.
Baseret på designtegningerne skal du specificere hullets placering (koordinatdimensioner), antal, diameter, nøjagtighedsniveau (f.eks. ±1 mm tolerance for standardbolthuller, ±0,5 mm tolerance for bolthuller med høj styrke) og hultype (rund, aflang osv.). Brug et markeringsværktøj (såsom et stålmålebånd, en pen, en firkant eller en prøvestanser) til at markere hullets placeringer på komponentoverfladen. Brug en prøvestanser til at oprette lokaliseringspunkter for kritiske huller for at sikre nøjagtige boreplaceringer.
En bred vifte af overfladebehandlingsprocesser er tilgængelige forstålkonstruktionsbygninghvilket effektivt forbedrer deres korrosions- og rustbestandighed samt deres æstetiske appel.
Galvaniseringer et klassisk valg på grund af dets fremragende rustbestandighed.
Pulverlakeringtilbyder fyldige farver og stærk vejrbestandighed.
Epoxybelægningtilbyder fremragende korrosionsbestandighed og er velegnet til krævende miljøer.
Epoxy-zinkrig belægninggiver effektiv elektrokemisk beskyttelse med sit høje zinkindhold.
Maleritilbyder fleksibilitet og omkostningseffektivitet og opfylder forskellige dekorative behov.
Sort oliebelægninger en økonomisk løsning til simple korrosionsbeskyttelsesapplikationer.
Vores eliteteam af erfarne bygningsingeniører og tekniske eksperter besidder omfattende projekterfaring og banebrydende designkoncepter med en dyb forståelse af stålkonstruktioners mekanik og branchestandarder.
Brug af professionel designsoftware som f.eks.AutoCADogTekla Structures, konstruerer vi et omfattende visuelt designsystem, fra 3D-modeller til 2D-tekniske planer, der nøjagtigt repræsenterer komponentdimensioner, samlingskonfigurationer og rumlige layouts. Vores tjenester dækker hele projektets livscyklus, fra indledende skematisk design til detaljerede konstruktionstegninger, fra kompleks samlingsoptimering til generel strukturel verifikation. Vi kontrollerer omhyggeligt detaljer med millimeterpræcision og sikrer både teknisk stringens og bygbarhed.
Vi er altid kundeorienterede. Gennem omfattende sammenligning af konstruktionsmodeller og simulering af mekanisk ydeevne skræddersyr vi omkostningseffektive designløsninger til forskellige anvendelsesscenarier (industrianlæg, erhvervskomplekser, broer og plankeveje osv.). Samtidig med at vi sikrer strukturel sikkerhed, minimerer vi materialeforbruget og strømliner byggeprocessen. Vi tilbyder omfattende opfølgningstjenester, lige fra levering af tegninger til tekniske briefinger på stedet. Vores professionalisme sikrer effektiv implementering af ethvert stålkonstruktionsprojekt, hvilket gør os til en betroet one-stop-designpartner.
Emballeringsmetoden for stålkonstruktioner bør bestemmes ud fra faktorer som komponenttype, størrelse, transportafstand, opbevaringsmiljø og nødvendig beskyttelse. Målet er at forhindre deformation, rust og skader under transport og opbevaring.
Almindelige emballeringsmetoder for stålkonstruktioner omfatter:
1. Bar emballage (uemballeret)
Gælder for: Store og tunge stålkomponenter (såsom stålsøjler, bjælker og store spær).
Funktioner: Der kræves ingen yderligere emballagematerialer, hvilket muliggør direkte lastning og losning via løfteudstyr. Komponenterne skal dog sikres korrekt under transport for at forhindre rystelser og kollision.
Supplerende beskyttelse: Komponentforbindelser (såsom bolthuller og flangeoverflader) kan beskyttes med midlertidige afdækninger eller plastfolie for at forhindre indtrængen og beskadigelse.
2. Samlet emballage
Anvendelig til: Små til mellemstore, regelmæssigt formede stålkomponenter (såsom vinkelstål, kanalstål, stålrør og små forbindelsesplader) i store mængder.
Bemærk: Bundtningen skal være passende stram. En for løs bundtning kan let forårsage komponentforskydning, mens en for stram bundtning kan forårsage deformation.
3. Trækasse/trærammeemballage
Gældende scenarier: Små præcisionsstålkomponenter (såsom stålkomponenter i mekaniske dele og højpræcisionsforbindelser), skrøbelige dele (såsom små dele som bolte og møtrikker) eller stålkomponenter, der kræver langdistancetransport eller eksport.
Fordele: Fremragende beskyttelse, effektiv afskærmning mod miljøpåvirkninger, egnet til langdistancetransport og opbevaring i komplekse miljøer.
4. Speciel beskyttende emballage
Til korrosionsbeskyttelse: For stålkomponenter, der skal opbevares i længere perioder eller transporteres i fugtige miljøer, kræves der ud over ovenstående emballeringsmetoder også rustbeskyttelse.
Til beskyttelse mod deformation: For slanke, tyndvæggede stålkomponenter (såsom slanke stålbjælker og tyndvæggede stålelementer) bør yderligere støttestrukturer (såsom træ- eller stålbeslag) tilføjes under emballering for at forhindre bøjning og deformation på grund af ujævne belastninger under transport og opbevaring.
Transport:Ekspres (prøvelevering), luftfragt, jernbanefragt, landfragt, togfragt, søfragt (FCL eller LCL eller bulk)
Fra det øjeblik dit produkt leveres, vil vores professionelle team yde omfattende support gennem hele installationsprocessen og tilbyde omhyggelig assistance. Uanset om det drejer sig om at optimere installationsplaner på stedet, yde teknisk vejledning om vigtige milepæle eller samarbejde med byggeteamet, stræber vi efter at sikre en effektiv og præcis installationsproces, der sikrer stabiliteten og sikkerheden af din stålkonstruktion.
I eftersalgsfasen af fremstillingsprocessen giver vi vedligeholdelsesanbefalinger, der er skræddersyet til produktets egenskaber, og besvarer spørgsmål vedrørende materialepleje og strukturel holdbarhed.
Hvis du støder på produktrelaterede problemer under brug, vil vores eftersalgsteam reagere hurtigt og tilbyde professionel teknisk ekspertise og en ansvarlig holdning til at løse eventuelle problemer.
Q: Er UA producent?
A: Ja, vi er en producent af spiralformede stålrør, der er placeret i landsbyen Daqiuzhuang i Tianjin, Kina.
Q: Kan jeg få en prøveordre på kun et par tons?
A: Selvfølgelig. Vi kan sende lasten for dig med LCL-service. (Mindre containerbelastning)
Q: Hvis prøven er gratis?
A: Prøve er gratis, men køberen betaler fragten.
Q: Er du guldleverandør og udfører du handelsforsikring?
A: Vi har 13 års erfaring med guldleverandører og accepterer handelsgaranti.
