Produktion af varmvalsede sømløse rør - Royal Group 

Varmvalsning (ekstruderetsømløst stålrør): runde rørstykker→opvarmning→piercing→trevalsede krydsvalsninger, kontinuerlig valsning eller ekstrudering→stripping→størrelsesreduktion (eller reduktion)→køling→glatning→hydraulisk test (eller fejldetektion)→mærkning→opbevaring

Råmaterialet til valsning af sømløse rør er runde rørstykker, og det runde rørembryo skal skæres med en skæremaskine for at få emner med en længde på ca. 1 meter og transporteres til ovnen med et transportbånd. Emnet føres ind i ovnen for at blive opvarmet, og temperaturen er ca. 1200 grader Celsius. Brændstoffet er brint eller acetylen. Temperaturkontrollen i ovnen er et centralt punkt. Når det runde rør er ude af ovnen, skal det gennembores med en trykgennemborer.

Generelt er den mest almindelige gennemborer konushjulsgennemborer. Denne type gennemborer har høj produktionseffektivitet, god produktkvalitet, stor perforeringsdiameterudvidelse og kan slides på en række forskellige ståltyper. Efter gennemboring udsættes den runde rørformede barre successivt for tre runder krydsvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering. Efter ekstrudering skal røret tages af for dimensionering. Dimensionering ved hjælp af højhastigheds roterende konusborehuller i barren for at danne et rør. Stålrørets indre diameter bestemmes af længden af ​​den ydre diameter af boret på dimensioneringsmaskinen. Efter stålrøret er dimensioneret, går det ind i køletårnet og afkøles ved at sprøjte vand. Efter at stålrøret er afkølet, rettes det ud.

Efter udretning sendes stålrøret til metalfejldetektoren (eller hydraulisk test) via transportbåndet til intern fejldetektion. Hvis der er revner, bobler og andre problemer inde i stålrøret, vil de blive detekteret. Efter kvalitetsinspektionen af ​​stålrørene kræves en streng manuel udvælgelse. Efter kvalitetsinspektionen af ​​stålrørene males serienummer, specifikation, produktionsbatchnummer osv. med maling. Og hejses ind på lageret med kran.