API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 kulstofstålrør
 
 		     			| Karakterer | API 5L klasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 | 
| Specifikationsniveau | PSL1, PSL2 | 
| Ydre diameterområde | 1/2" til 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 tommer, 18 tommer, 20 tommer, 24 tommer op til 40 tommer. | 
| Tykkelsesplan | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, til SCH 160 | 
| Produktionstyper | Sømløs (varmvalset og koldvalset), svejset ERW (elektrisk modstandssvejset), SAW (submerged arc Welded) i LSAW, DSAW, SSAW, HSAW | 
| Ender Type | Skrå ender, glatte ender | 
| Længdeområde | SRL (enkelt tilfældig længde), DRL (dobbelt tilfældig længde), 20 FT (6 meter), 40 FT (12 meter) eller, tilpasset | 
| Beskyttelseshætter | plastik eller jern | 
| Overfladebehandling | Naturlig, lakeret, sort maling, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonvægtbelagt) CRA-beklædt eller foret | 
API 5L-rør refererer til kulstofstålrør, der anvendes i olie- og gastransmissionssystemer. Det bruges også til at transportere andre væsker såsom damp, vand og mudder.
API 5L-specifikationen dækker både svejsede og sømløse fabrikationstyper.
Svejsede typer: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW rør
Typiske varianter af API 5L svejsede rør er som følger:
ERWElektrisk modstandssvejsning bruges til rør med en diameter på mindre end 24 tommer.
DSAW/SAWDobbeltsidet pulversvejsning/pulversvejsning er en anden svejsemetode, der kan bruges i stedet for ERW til rør med stor diameter.
LSAWLongitudinel pulversvejsning, der anvendes til rør med en diameter på op til 48 tommer. Kendt som JCOE-formningsprocessen.
SSAW/HSAWSpiralbundsvejsning/spiralbundsvejsning af rør op til 100 tommer i diameter.
Sømløse rørtyper: Varmvalsede sømløse rør og koldvalsede sømløse rør
Sømløse rør bruges typisk til rør med lille diameter (typisk mindre end 24 tommer).
(Sømløse stålrør anvendes mere almindeligt end svejsede rør til rørdiametre under 150 mm (6 tommer).
Vi tilbyder også sømløse rør med stor diameter. Ved hjælp af en varmvalset fremstillingsproces kan vi producere sømløse rør op til 20 tommer (508 mm) i diameter. Hvis du har brug for sømløse rør større end 20 tommer i diameter, kan vi producere det ved hjælp af en varm-ekspanderet proces op til 40 tommer (1016 mm) i diameter.
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			API 5L specificerer følgende kvaliteter: Kvalitet B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 og X80.
Der findes mange forskellige stålkvaliteter til API 5L stålrør, såsom kvalitet B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 og X80. Med stigende stålkvalitet er kulstofækvivalentkontrollen strengere, og den mekaniske styrke er højere.
Den kemiske sammensætning af API 5L sømløse og svejsede rør for en bestemt kvalitet er heller ikke den samme. Svejsede rør har højere krav og mindre mængder kulstof og svovl.
| Kemisk sammensætning for PSL 1-rør med t ≤ 0,984” | |||||||
| Stålkvalitet | Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Sømløse rør | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – | 
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d | 
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X60 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| X65 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| X70 | 0,28 e | 1,40 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| Svejset rør | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – | 
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d | 
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X60 | 0,26 e | 1,40 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| X65 | 0,26 e | 1,45 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| X70 | 0,26e | 1,65 kr. | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| en. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr < 0,50%; og Mo ≤ 0,15 %, | |||||||
| b. For hver reduktion på 0,01 % under den specificerede maksimale koncentration for kulstof er en stigning på 0,05 % over den specificerede maksimale koncentration for Mn tilladt, op til maksimalt 1,65 % for kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; op til maksimalt 1,75 % for kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; og op til maksimalt 2,00 % for kvalitet L485 eller X70. | |||||||
| c. Medmindre andet er aftalt, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Medmindre andet er aftalt. | |||||||
| f. Medmindre andet er aftalt, er NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Ingen bevidst tilsætning af B er tilladt, og den resterende B ≤ 0,001% | |||||||
| Kemisk sammensætning for PSL 2-rør med t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Stålkvalitet | Massefraktion, % baseret på varme- og produktanalyser | Kulstofækvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Andre | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maks. b | maks | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||||||||||
| Sømløse og svejsede rør | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Som aftalt | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Som aftalt | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som aftalt | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som aftalt | |||||||||||
| Svejset rør | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE-grænser skal være som aftalt. De anvendte CEIIW-grænser gælder, hvis C > 0,12%, og CEPcm-grænserne gælder, hvis C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b. For hver reduktion på 0,01 % under det angivne maksimum for C er en stigning på 0,05 % over det angivne maksimum for Mn tilladt, op til maksimalt 1,65 % for kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; op til maksimalt 1,75 % for kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; op til maksimalt 2,00 % for kvaliteter ≥ L485 eller X70, men ≤ L555 eller X80; og op til maksimalt 2,20 % for kvaliteter > L555 eller X80. | |||||||||||||||||||||
| c. Medmindre andet er aftalt, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % og Mo ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| f. Medmindre andet er aftalt, | |||||||||||||||||||||
| g. Medmindre andet er aftalt, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| jeg. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Medmindre andet er aftalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % og MO ≤ 0,80 %, | |||||||||||||||||||||
| l. For alle PSL 2-rørkvaliteter undtagen de kvaliteter med fodnoter j angivet, gælder følgende. Medmindre andet er aftalt, er ingen forsætlig tilsætning af B tilladt, og resterende B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
 
 		     			| PSL | Leveringsbetingelse | Rørkvalitet | 
| PSL1 | Som-rullet, normaliseret, normaliserende dannet | A | 
| Som valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet eller hvis aftalt kun Q&T SMLS | B | |
| Som-valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normaliseret, normaliseret og hærdet | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Som rullet | BR, X42R | 
| Normaliserende valset, normaliserende formet, normaliseret eller normaliseret og hærdet | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Slukket og hærdet | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanisk valset eller termomekanisk formet | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanisk valset | X90M, X100M, X120M | |
| Tilstrækkeligheden (R, N, Q eller M) for PSL2-kvaliteter tilhører stålkvaliteten | 
PSL1 og PSL2 er forskellige i testomfang såvel som i deres kemiske og mekaniske egenskaber.
PSL2 er strengere end PSL1 med hensyn til kemisk sammensætning, trækstyrke, slagprøvning, ikke-destruktiv prøvning og så videre.
 Slagprøvning
Kun PSL2 kræver slagtest: undtagen X80.
NDT: Ikke-destruktiv prøvning. PSL1 kræver ikke ikke-destruktiv prøvning, hvis ikke-destruktiv prøvning er relevant. PSL2 gør.
(Ikke-destruktiv testning: Ikke-destruktiv testning og testning i API 5L-standarden bruger radiografiske, ultralyds- eller andre metoder (uden at ødelægge materialet) til at detektere defekter og ufuldkommenheder i rørledninger.)
 
 		     			 
 		     			 
 		     			Emballage ergenerelt nøgen, ståltrådsbinding, megetstærk.
 Hvis du har særlige krav, kan du brugerustfri emballage, og smukkere.
Forholdsregler ved emballering og transport af kulstofstålrør
1.API 5L stålrørskal beskyttes mod skader forårsaget af kollision, udstødning og snit under transport, opbevaring og brug.
2. Ved håndtering af kulstofstålrør skal du være opmærksom på eksplosioner, brande, forgiftninger og andre ulykker og overholde sikkerhedsprocedurerne.
3. Under brug,Kulstofstål API 5L rørbør undgå kontakt med høje temperaturer, ætsende medier osv. Hvis det anvendes i disse miljøer, bør der vælges kulstofstålrør fremstillet af specielle materialer såsom høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed.
4. Valget af kulstofstålrør bør være af passende materiale og specifikationer i henhold til omfattende faktorer, herunder brugsmiljø, mediets natur, tryk, temperatur og så videre.
5. Nødvendige inspektioner og test skal udføres, før kulstofstålrør anvendes, for at bevise, at dets kvalitet lever op til standarden.
 
 		     			 
 		     			 
 		     			Transport:Ekspres (prøvelevering), luftfragt, jernbanefragt, landfragt, søfragt (FCL eller LCL eller bulk)
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			Q: Er UA producent?
A: Ja, vi er en producent af spiralformede stålrør, der er placeret i landsbyen Daqiuzhuang i Tianjin, Kina.
Q: Kan jeg få en prøveordre på kun et par tons?
A: Selvfølgelig. Vi kan sende lasten for dig med LCL-service. (Mindre containerbelastning)
Q: Hvis prøven er gratis?
A: Prøve er gratis, men køberen betaler fragten.
Q: Er du guldleverandør og udfører du handelsforsikring?
A: Vi har 13 års erfaring med guldleverandører og accepterer handelsgaranti.
 
       










